| “既要金山银山，更要青山绿水”。走进中天钢铁，一个投资近亿元的能源管控中心正在加紧建设之中。“目前生产一线能源数据采集仪器已经到位，用于远程监控的大荧屏正在安装，预计今年年底整个中心建成。”公司环保能源处处长殷国松介绍说。 从去年8月开始，中天钢铁与南瑞继保电气公司战略合作建设能源管控中心，对各类能源进行综合优化调度，及时、科学平衡能源介质，实现能源系统整体管理、控制一体化。作为全省节能降耗的亮点，该项目建成后每年可回收利用能源折标准煤近6万吨。 “十一五”期间，中天钢铁累计投资8.8亿元，实施完成煤气回收利用系统、高压电机变频、水泵高效优化、绿色照明改造、水处理系统改造等节能改造项目30余项，节能量达到84.5万吨标煤。生产过程中产生的蒸汽、废渣、废水等基本做到回收利用。2010年，中天钢铁通过江苏省清洁生产验收，被评为江苏省节能先进单位。能源管控中心的建设，标志着中天钢铁向“建设绿色钢城”目标又迈出了坚实一步。 常宝钢管是1958年建成的老厂，近年来全力推行清洁生产和“绿色制造”，先后关停了高能耗的炼钢车间、开坯车间。如今步入厂区，犹如进入了一个美丽公园，桃树林、香樟树林、桂花树林、樱花树林等一片片，一排排蓝顶白墙的厂房掩映在绿色之中。“十一五”期间，常宝钢管在节能减排、污染防治方面先后投资4000余万元，配套建设了一系列环保设施，持续有效地解决公司快速发展中的环境问题，万元产值吨钢综合能耗由2005年每吨430千克标准煤降至2010年每吨260千克标准煤。 “作为百年老国有企业，我们从上世纪80年代就开始进行能源管理，现在我们推行绿色制造，不仅要节能降耗，更要推出最节能的绿色产品。”在南车戚墅堰机车有限公司，党委副书记刘春阳的观点令人耳目一新。该公司注重生产过程中的节能减排工作，“十一五”期间投入3000余万元完成了多个节能改造项目，使得产品单位能耗在同行业处于领先水平，同时更加重视向社会提供绿色产品。通过与美国通用电气公司合作，该公司成功研发生产了目前我国功率最大的交流传动内燃机车——HXN5型和谐号内燃机车。该机车不但在牵引性能上达到了世界领先水平，而且与国际同类产品相比排放低、节能效果好，为实现我国铁路行业的高效低碳循环发展作出了积极贡献。由于达到了美国Tier2标准，被贴上了绿色环保标签的HXN5型和谐号内燃机车还成为了国际市场的新宠。 “原来内燃机车达到世界先进的标准是跑得快、拉得多，现在则必须加上节能最多，这样才能与国际接轨。”刘春阳说。
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