| 人人都说，搬迁是件伤筋动骨的大事，尤其是厂区搬迁后要恢复元气，没有两年三载难成气候。但此事摊到常州市凯尔达纺织品染整有限公司总经理吴耀明头上，却有着另一种解读：“企业运行原本是顺风顺水，摊上厂区整体搬迁确实让人在刚开始时难以接受，但我总不能躺倒不干呀……树挪死，人挪活。路是人走出来的，企业要生存和发展，就得换位思考，不等不靠，变被动为主动。心态端正后，思路也就清晰了，说不定企业可借此机会转型升级迈上新台阶……”
记者：吴总，您创业过程中经常要随机应变，这中间有哪些“关键词汇”？ 吴耀明：虽说我年近五旬，但从事纺织行业已有20余年，也经历过种种风雨，最严峻的挑战是2008年，国家对排污类企业提出节能减排更高的要求，特别是2009年以来原材料上涨，员工待遇也大幅提高，以及其他国家纺织品冲击等一系列因素的影响，给公司发展带来了重重困难。问题摆在眼前：既要保持纺织品的质量和价格优势，又要保持印染企业的利润。这两个问题曾让我一度陷入困惑，但我始终明白一点，企业要发展，要改变命运，就一定要坚持一个字：变，正所谓适者生存，在不利于我们的环境下，主动求变是必需的。后来经过我们企业管理层对整个局势的分析和讨论，作出了三点规划：第一重抓节能减排；第二提高产品档次，进行产品转型升级；第三稳定职工队伍，提高产品质量。而我们正是依托这三条为企业将来的发展奠定基础。 记者：企业变革中的这三条规划，在具体操作中如何实施和经受检验？ 吴耀明：众所周知，节能减排是我们行业的大势所趋，而且在多年的企业发展历程中，我本人掌握了许多相关印染市场的知识。能耗方面，我深知单靠人工控制远远不够，只能靠调整设备来实现节能降耗。通过2个多月的市场考察和调研，我们投资300万元进行设备改造，主要对密封性差，耗能大的设备进行更换，并在能耗大的机台上安装热能回收装置（可回收热能70%），其中包括热水回用装置，德国进口温度控制装置及布面含潮率在线检测装置（可节约蒸汽40%），通过这些设施的改造对水、蒸汽的利用及污水处理的达标都起到了相当大的作用，也给公司带来了较好的经济效益。这些举措，不但增强了企业的市场竞争能力，还稳定了产品质量，稳定了客户。 要想能耗这一块抓有成效，并在印染后整理中站住脚，还远远不够。我又决定对产品档次进行升级，产品结构进行转型。亲自带相关技术人员到香港等地科学考察，在香港看到很多公司常规品种均处于饱和状态，且价格是一低再低，常规思路根本无法操作，很多业内人士也都劝我停手改行，当时我是真的犹豫了。但我毕竟在这一行业奋斗了几十年，总不能轻易放弃。想到中国是个纺织大国，人类也离不开穿衣，常规产品不畅销，我就走“高端路线”，提升产品档次，办法就是提升后整理深加工能力，而制造后整理深加工设备最强的国家是意大利。赴意大利后，我看到了染整行业中最高端技术，整个大车间工人很少，设备自动化程度高，无排污，我公司当时的产品与其无法相比。之后我又去德国和法国等地考察，掌握了很多相关印染方面的知识。回来后我们通过董事会决定，马上投资进行产品转型升级，2009年总投资2800万元，进行设备引进改造和配套，填平补齐，并于当年年底全部安装调试结束和投产。一台从德国引进的无张力全密封松式整理机，对公司的产品转型带来了很大的经济效益，一定意义上填补了国内后整理中的一大空白。另外陶瓷金刚砂组合式磨毛机，该机目前全世界仅有三台，它具有多样灵活的用途，可获得4种不同风格的整理效果。产品具有超短绒毛的触感，得到了国内外客商的一致认可。同时，从意大利进口的抓剪联合机、空气柔软整理机不但做到零排放，还大大提升了产品的档次。创造了一定的经济效益，公司发展也是年年展露新面貌。 设备到位后，剩下的问题就是要稳定职工队伍，提高产品质量。为此，我们健全了各项规章制度及考核标准。各级管理人员签订了岗位责任状，对出台的优惠政策、员工手册、奖惩条例、惩处细则、厂纪厂规等大会小会进行宣传，橱窗公布，人手一册。同时每年两次定期组织全公司员工停产学习两天，由上级安全、消防、公安等部门来公司讲课，进行安全、消防、法制教育，认真宣传学习 “劳动法”、“劳动合同法”、“厂纪厂规”等规章制度及公司一系列的优惠政策，定期送特殊工种人员外出培训、学习、领证，对员工实行的优惠政策有：全勤奖、中、夜班津贴、营养费、住房补贴、伙食补贴、工龄津贴、防暑降温补贴等，同时对职工考取大学的子女发放奖学金。这一系列的优惠政策，稳定了职工队伍。 总之，搬迁后的企业将会在新环境中通过加大技改投入力度，运用高新技术和先进适用技术，对传统设备、工艺进行改造升级，加快产品更新换代步伐。同时，调整产品结构，推动“校企联动”，抓好企业管理，提高职工素质和劳动收入，稳定职工队伍，让企业实现和谐平稳和跨越式的发展。 |